Hypertherm

Powermax 105

Perçage acier: 22mm

Perçage inox: 20mm

Perçage aluminium: 20mm

Marquage: non

Powermax 125

Perçage acier: 25mm

Perçage inox: 22mm

Perçage aluminium: 22mm

Marquage: non

Powermax 65

Perçage acier: 16mm

Perçage inox: 12mm

Perçage aluminium: 12mm

Marquage: non

Powermax 85

Perçage acier: 20mm

Perçage inox: 18mm

Perçage aluminium: 18mm

Marquage: non

Powermax 30XP

Perçage acier: 10mm

Perçage inox: 8mm

Perçage aluminium: 8mm

Marquage: oui

Powermax 45XP

Perçage acier: 12mm

Perçage inox: 10mm

Perçage aluminium: 10mm

Marquage: oui

MAXPRO 200

Perçage acier: 32mm

Perçage inox: 20mm

Perçage aluminium: 20mm

Marquage: non

HPR 400 XD

Perçage acier: 50mm

Perçage inox: 75mm

Perçage aluminium: 45mm

Marquage: oui

HPR 800 XD

Perçage acier: 50mm

Perçage inox: 100mm

Perçage aluminium: 75mm

Marquage: oui

HPR 130 XD

Perçage acier: 32mm

Perçage inox: 20mm

Perçage aluminium: 20mm

Marquage: oui

HPR 260 XD

plus fabriqué !

XPR 170

Perçage acier: 35mm

Perçage inox: 22mm

Perçage aluminium: 25mm

Marquage: oui

XPR 300

Perçage acier: 45mm

Perçage inox: 38mm

Perçage aluminium: 38mm

Marquage: oui

Glissière pour plasma Hypertherm :

ArcGlide and Sensor

Torch contrôles de hauteur

Un dispositif de réglage en hauteur de la torche (THC) est capable d’améliorer de manière significative la qualité de coupe et la constance pour toute opération de coupage plasma de formes, car il conserve la distance optimale entre la torche et la pièce à couper. Une hauteur correcte améliore l’angularité et la vitesse de coupe tout en réduisant les bavures.

Powermax

Systèmes de coupe et de gougeage plasma Powermax

La famille de produits Powermax® est composée de sept systèmes plasma à air portables et de qualité professionnelle. Construits pour supporter une utilisation intense dans des environnements industriels, ces systèmes sont un choix idéal pour la coupe et le gougeage manuels ou automatisés de tout métal électriquement conducteur. En fonction de la taille du système, ils offrent une capacité de coupe grossière de 16 mm (5/8 po) à 30 A à 57 mm (2-1/4 po) à 125 A.

LongLife MAXPRO 200

Des alternatives économiques aux systèmes oxygaz ou plasma à air

Parfaits pour les milieux de production dans lesquels on coupe de l’acier doux, de l’acier inoxydable et de l’aluminium, nos systèmes résistants LongLife® à deux gaz sont des alternatives économiques aux systèmes oxygaz ou plasma à air et gaz unique. La technologie brevetée LongLife d’Hypertherm améliore de façon significative la durée de vie des consommables pour les procédés à oxygène et à air.

HyPerformance HPR130XD, HPR400XD et HPR800XD

En incorporant les technologies éprouvées HyDefinition® et LongLife® ainsi que les technologies brevetées PowerPierce®, True Hole® et True Bevel™ d’Hypertherm, les produits HyPerformance offre le meilleur rendement de coupe d’acier doux, ainsi que d’excellentes capacités sur l’acier inoxydable et l’aluminium. Les technologies avancées des torches et des consommables offrent une qualité de coupe plus constante pour toute la durée de vie des consommables.

Commande Numérique :

Générateur Plasma :

Système EDGE Connect CNC

EDGE® Connect, la nouvelle commande numérique par ordinateur (CNC) d’Hypertherm offre une fiabilité inégalée, des capacités intégrées puissantes et un niveau élevé de personnalisation. Fondé sur notre plateforme CNC exclusive et leader sur le marché Phoenix®, le système offre de nouvelles fonctionnalités logicielles avancées, dont l’imbrication automatique dans ProNest® CNC fournissant la technologie SureCut™, avec un matériel amélioré.

Pour faciliter la configuration, les changements et les mises à niveau (machine), les EDGE Connect CNC peuvent être configurées sur le terrain avec un logiciel spécifique à l’application de coupe de la machine. Ce système simple d’utilisation associe une capacité de coupe avancée avec une interface graphique intuitive et prend en charge les applications plasma, oxygaz et jet d’eau.

À l’aide de l’assistant CutPro®, même les nouveaux opérateurs sont prêts à couper des pièces de production en moins de cinq minutes.

Les outils logiciels de la console de l’opérateur (Soft OpCon) permettent une configuration et un fonctionnement simples de la station de coupe et des déplacements manuels.

Communications intégrées avec les systèmes plasma et de dispositif de réglage en hauteur de la torche permettant un contrôle automatisé et expert à l’aide des tableaux de coupe installés en usine ou personnalisés

Il est possible de créer des tableaux de coupe personnalisés et de les contrôler depuis le programme de pièces ou de les rendre accessibles à l’assistant CutPro

EDGE Connect fonctionne sur le système d’exploitation intégré Windows® 10 Enterprise.

Plasma XPR300 et XPR170

Le nouveau système XPR300™ est l’avancée la plus importante jamais réalisée en matière de technologie de coupage plasma mécanisé. Ce système de nouvelle génération multiplie les utilisations potentielles du plasma, ouvrant la porte à de nouvelles possibilités. Avec sa qualité de coupe X-Definition™ incomparable sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium, le nouveau système XPR300 améliore la vitesse de coupe et la productivité et diminue les coûts de fonctionnement. Le nouveau système XPR300 est plus facile à utiliser que jamais grâce à une ingénierie optimisée et à de nouvelles caractéristiques diminuant l’implication de l’opérateur, tout en assurant un rendement optimal et une fiabilité inégalée.